密封儀適用于袋、瓶、罐、盒等包裝件的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術指標提供科學依據。也可用于經跌落、耐壓試驗后的某些包裝件的密封性能測試。
密封儀的正確操作方法:
1.首先進行安裝和調試工作，將真空缸安裝到底座上，進行初步調試，打開測試儀按鈕開關，選擇合適的氣壓。
2.向真空室（缸）內注入清水，注意水的位置，在放入試樣后不要外溢。
3.蓋好有機玻璃筒的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，并調整測試儀的控制調節旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定（即處于按下的狀態），若鎖定，進行調節時需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉進行調節，并觀察真空壓力表，將壓力調整至您所需要的數值上。調節至所需穩定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置，防止不小心碰撞和誤操作，導致真空筒內真空度發生變化，影響試驗結果。
4.觀察有無連續氣泡外溢，查看測試儀顯示屏通過壓力表顯示出來的數字。
5.試驗結束，將清水倒出，關閉測試儀開關。
密封儀的使用注意事項：
1.真空度：0～-90kPa（即測試范圍）
2.向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。
3.蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕（調節方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調節至試驗所需的穩定數值。
4.將測試儀的開關旋至關的位置，消除真空，打開真空室的密封蓋將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距不得低25 mm。注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。
5.蓋好真空室的密封蓋，將測試儀的開關旋至開的位置，開始對真空室抽真空。注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。
6.抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
7.儀器上的開關旋至關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。
8.還應注意事項：精度、真空室有效尺寸、氣源壓力、氣源接口、外形尺寸、電源等事項。